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| Nuovo cristallizzatore progettato per garantire la massima affidabilità nel processo di cristallizzazione, robustezza, facilità di manutenzione ed ispezione delle parti. Dotato di controllo PLC, pannello touch screen e innovativo sistema di apertura della tramoggia. Albero agitatore particolarmente solido, dotato di pale intercambiabili e dispositivo rompiponte. Accoppiamento motore-albero mediante riduttore epicicloidale e giunto di trasmissione. L’albero è guidato in tramoggia per evitare qualsiasi disassamento. Il Krystallizer è dotato di serie di depolveratore sul circuito di ritorno ed è conforme alle ultime indicazioni normative previste dalla direttiva europea CE.
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| Per il trattamento di polimeri tecnici altamente igroscopici è stata realizzata questa soluzione: X PET-PRO. Una combinazione vincente tra XD 600 e una particolare tramoggia dotata di uno Scambiatore Termico Incrociato CTX, un dispositivo posizionato sulla tramoggia che ha lo scopo di trasferire il calore dell’aria esausta all’aria di processo prima di entrare nel gruppo di riscaldamento. Questo permette di ridurre il consumo del gruppo di riscaldamento e allo stesso tempo di diminuire la temperatura dell’aria di ritorno. Questo dispositivo consente di recuperare fino a 30 kWh di pura energia. Lo scambiatore incrociato è protetto da una serie di filtri in acciaio inox facilmente accessibili.
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| Eureka - un progetto rivoluzionario per la deumidificazione del PET
Il progetto ∑UREKA – realizzato per ridurre in modo consistente i consumi energetici e migliorare le performance nei sistemi di deumidificazione per PET, si compone del nuovo sistema di dryers modulari X MAX abbinati al dispositivo di controllo Flowmatik e alle esclusive tramogge OTX.
La modularità dei dryer X MAX permette di realizzare grandi sistemi di deumidificazione, fino a 20.000 m3/h. Le unità possono essere configurate in un numero minimo di 3 fino ad un massimo di 10 con fino a 32 tramogge essiccazione. La rigenerazione delle singole unità avviene per rotazione: mentre una è in rigenerazione, le altre sono in processo contemporaneamente, generando un rendimento costante.
L’airflow è a portata variabile per adattarsi automaticamente alle necessità del processo, preservando il polimero da stress termico e variazioni di viscosità.
FLOWMATIK è un sistema automatico integrato di distribuzione dell’aria tecnologica nei sistemi multi-tramoggia. È un sistema che determina e fornisce l’esatta quantità di aria tecnologica di cui le tramogge hanno bisogno. Questa tecnologia è in grado di gestite il sistema, intervenendo sulle singole tramogge e controllando le variabili di processo. La macchina utilizza solo l’aria di processo di cui necessita, calcolata in base alla quantità e al tipo di polimero da trattare. Grazie a queste prestazioni, i contenimenti dei consumi sono molto elevati.
L’esclusiva tramoggia OTX di Moretto presenta una nuova geometria che risolve il problema dei flussi di caduta non uniformi, permettendo di gestire in modo efficace il processo. Anche la diffusione dell’aria è stata ottimizzata eliminando la differenza di temperatura.
OTX consente di ottenere un’umidità in ppm molto più uniforme ed in un tempo più contenuto. |
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